故障现象；电冰箱制冷系统管路不良。

    故障分析：如果电冰箱出现箱内温度降不到规定温度值或完全不制冷，在排除了控制电路或其它因素后，则确认故障发生在制冷系统，此时应对管路作进一步检查，以确认故障部位及原因。

    (1)检漏

    冰箱制冷管路的焊接处若存在虚焊、砂眼或拉伤，都可能在制冷系统中形成泄漏点。只要有漏点存在，冰箱使用一段时间后制冷剂就会全部泄漏。具体漏点检测方法如下。

    ①目测检漏：直观检查管路有无开裂现象和焊接处是否有残留油迹。因为制冷剂一般都与机油互溶，所以制冷剂泄漏处都将留下部分油迹。检查时一定要认真仔细，即使很细微的砂眼都可导致制冷剂泄漏。

    ②肥皂水检漏：是一种简单易行，最常用的检漏方法。先用直接0.5mm钻头，在压缩机上的工艺管(又称灌气管)试钻一小孔，此时若无制冲剂喷出则说明已经全部泄漏，再用钳子将工艺管剪断，然后再焊上新工艺管，装上维修用的转换接头，从该处向系统内充入0.6-0.8mpa的氮气，然后将肥皂水涂抹到管路的焊接处及其它可能泄漏的部位。者有气泡出现则说明该处泄漏。此方法适用于管路的外露部分。

    ③氮气保压检漏：对管路的不外露部分一般需采用氮气保压检漏，其方法是，在压缩机的工艺管口处装上一个带有压力表的维修用接头，然后从此处向制冷系统充入0.6-0.8mpa的氮气，经过一段时间后观察压力有无变化。若压力下降较多则说明泄漏比较严重：若压力下降不明显则需长时间观察是否泄漏。在证实有泄漏后还要分段进行检查以确定漏点位置。

    ④检漏仪检查：这是一种较可靠的检漏方法，但需要专用的检测设备，具体检测方法参见有关设备说明书。

    (2)检查管堵

    因毛细管的管径很细(其内径通常仅0.7mm)，当制冷剂在管路中流动时，如混有杂质、机油或水分过多，极易在毛细管处形成脏堵、油堵、冰堵。另外焊接时也易在毛细管口形成焊堵。

    ①油堵：如压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸间隙过大，过量的冷冻机油便会在毛细管内凝聚，在温度较低部位滞留

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