案例描述：送修冰箱是一台东芝gr204g直冷式电冰箱，制冷系统管道内漏，导致电冰箱补充制冷剂后仅使用10天就不再制冷。

    故障电分析：询问用户得知该电冰箱使用近10年，曾请维修部修理过．并重新补充制冷剂后仅使用10天左右，不再制冷。

    对制冷系统决定采取分段检漏，在工艺管处焊接好真空表，焊开压缩机低压吸气管．将压缩机一端封闭，低压管另一端接真空表，将过滤器与毛细管焊接口焊开．两段分别焊死。

    从两只真空压力表上充入氮气试压，当工艺管口充入氮气达0.4mpa时．听到两侧冷凝器明显漏气声．继续充压置0.6mpa时，两侧钢板与箱体内的聚氨脂脱层声明显，且两侧呈现弧形。冷凝器明显内漏。在低压段充入氮气达0.8mpa，18小时后用力降下为0.72mpa，这说明蒸发器管道也存在内漏。

    针对上述故障．决定将冷凝器、蒸发器管道进行更换。蒸发器选用gr204型，嵌入式蒸发器．从冷冻室打孔后将蒸发器嵌入．从后背挖开引出两端管口。在后背左上方找到毛细管与蒸发器管道连接处，气焊将蒸发器管道切断．再将毛细管焊接处焙开。将毛细管与嵌入的蒸发器左边管道焊接好，整形置入挖开部位的空余位置。右边将下蒸发器铜铝接头与嵌入式蒸发器管道相焊接，焊接时需先整形好两根管子的摆放位置．快速焊接好接头。

    从低压端真空压力表上充入0.8—1mpa氮气试压．24小时后检查无泄漏．即进行发泡。将聚氨脂发泡剂按1:1混合搅拌后．放置在需发泡处，然后将挖开铁皮盖好，10分钟后固化稳定。

    对于冷凝器泄漏情况．决定采取后背装钢丝式冷凝器．选好合适尺寸的冷凝器后．在后背钢板上钻四个φ8mm孔，用自攻螺钉将冷凝器固定好，再将制冷管道连接好。整个制冷系统再进行一次氮气试压，充入1mpa氮气，保压24小时后表压稳定，对系统进行真空处理并充制冷刑．试机后冰箱恢复正常制冷。

    该冰箱修复后，原门框防露管废弃不用，在夏季会出现凝露现象，但不影响使用。（中国易修网）