案例描述：送修冰箱是一台bcd-166b直冷式电冰箱，由于修理压缩机时工艺操作不严，导致刚修复的压缩机又出现冰堵故障。

    分析与检修．出现这种故障是由于修理中操作工艺不严造成的。在更换机组过程中，除认真用汽油清洗并注意安全防火外．要严格测量电机定子与转子之间的间隙并保持一致外，封装前干燥处理水分亦十分重要。

    一台机组从锯壳、清洗、拆装线包到封装．即使换用现成的线包起码也要一天时间。尤其在炎热的夏季．空气湿度大．操作中难免有手汗粘到机件上．手汗未干就封装使用．机内的水分靠允氟前在常温下用真空泵无法抽出．从而造成开机出现冰堵故障。

    具有烘干设备的维修站，可采用烘干法进行排湿。在没有烘干设备的情况下，可以利用机组运行的方法排湿，具体操作步骤如下。

    把机组吸气管用橡皮塞塞紧或加短管用焊锡封死．开启机组，夏天室温30℃时．机组运行2—3小时。外壳可达70℃以上．此时排气管有少量水蒸气排出．管口并有水滴出现．机组运行5小时小时，可见排气管下端地面上有直径50mm大小的水迹，用量可达到3ml~10ml的水，大约5小时后，排气管再无水滴出现时，则停止运行。

    分析认为：机组自身运行2小时后，机内温度增高到可使水分蒸发而自身排出．从而达到干燥水分之目的。在排湿中防止机组过热过负荷，终用温度和钳形电流监测．电流应稳定在0.6a~0.7a左右．外壳温度不超过85℃。（中国易修网）

    无论是机组换线包，还是排气内管裂开．吊簧震断等凡是需锯开的机组故障、均可采用此种方法。