lcd目前较常采用ccfl作为背光光源,但因ccfl背光驱动线路复杂,要求驱动电压高及演色性能力等因素,再加上背光的光源是系统中耗电量最大的部分,所以在功率限制日趋严苛的情况下,目前已逐渐被产业讨论将使用led作为代替。
为满足节能及环保的需求,针对不同应用与不同的功耗范围,全球许多政府及能源机构的各种新的能耗标准也纷纷出炉。同时,更加严格的规范也在制定中。降低能耗成为一项无法回避的重要议题,所以对电源管理也提出了更高的要求。
led控制正向电流方案
led 是由电流驱动的器件,其亮度与正向电流呈比例关系。有两种方法可以控制正向电流。第一种方法是采用led v-i曲线,一般利用一个电压电源和一个整流电阻器,来确定产生预期正向电流所需要向led提供的电压。但这种方法有一些缺点,如led正向电压的任何变化都会导致led电流的变化。
假设固定电压为3.6v、电流为 20ma,当电压变为4.0v时,温度或制造变化会引起的特定压变,那么电流将可能降低到14ma。所以正向电压出现较大变化时,会导致更大的正向电流变化,另外,压降和功耗也都会浪费功率和降低电池使用寿命。第二种方法是利用固定电流来驱动led。固定电流可消除正向电压变化所导致的电流变化,因此,可产生固定的led亮度。利用固定电流只需要调整通过电流检测电阻器的电压,而不用调整电源的输出电压。
电源电压和电流检测电阻值决定了led电流,在驱动多个led时,只需串联就可以在每个led中达到固定电流。而在驱动并联led时,必须在每个led串中放置一个整流电阻,但这样将会导致效率降低和电流失配。
由于便携式应用中,电池的使用寿命是整体应用关键。所以led驱动器必须达到高效性。不过,led驱动器的效率测量与典型电源的效率测量是有些不同。典型电源效率测量的定义,是输出功率除以输入功率。而对于led驱动器来说,输出功率并非是相关参数,反而预期led亮度所需要的输入功率值才是重点。在这点可以利用led功率除以输入功率来得到答案。
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